Сегодняшняя фирма произошла из металлургического завода Eisenhuttenwerk Thale.

Истоки металлургического завода возвращаются вплоть до 17 века.

8 июня 1686 г. был заключен договор в городе Потсдам, между большим курфюрстом и инспектором и амтсманном Иоганном Кристофом Вихманнсхаузен и сыном последнего, позднее надворного советника Георг Габриель Вихманнсхаузен, к основанию металлургического завода в графстве Рейнстейн, "недалекая долина". Этот договор гарантировал Вихманнсхаузену право геологической разведки во всем княжестве Хальберштадт, в графстве Рейнстейн, в Деренбургишен и Штекленбергишен районах.



Расположение завода было для тех времен очень хорошее. Железные руды поставляли поблизости лежащие шахты, лес давал необходимые массы древесного угля и река Боде силу к эксплуатированию воздуходувок для доменных печей, для киричного горна и для копeров. Однако, из-за растущих цен древесного угля завод не мог удержаться на рынке. На место металлургического завода заложил надворный советник Иоганн Вихманнсхаузен 3-и маслобойни.

В 1770 году металлургический завод был основан по новому, камергером и обермаршалом графом v. Redern и в 1778 году перешел во владение Фридриха Большого, который соорудил кроме доменных печей и копeров еще один завод для черной жести и жести и дал ему имя Листопрокатный завод.

Фридрих Большой делал многое для завода. Он основал кассу горняков и так называемую <Шлаковую школу>, которая существовала до 1862 и была до тех пор единственной народной школой на этом месте.

Через договор от 14 октября 1820 перешел шлаковый завод во владение старшего плавильщика Иоганна Карла Беннигхаус в наследственную аренду, а именно за платеж наследных денег в размере 800 тал. и ежегодного платежа за наследственную аренду в размере 300 тал. Отношение наследственной аренды перешло, вероятно, по закону от 2 марта 1850 в собственность, так как горный совет Беннингхаус считался после его смерти в 1862 году владельцем металлургического завода.

В течение этого времени на металлургическом заводе работали 4-е киричных горна. Доменные печи, которые существовали раньше в Thale, вышли из строя из-за недостатка в подходящих рудах. Необходимый для киричного горна чугун постявлялся, для доменных печей, из Роттлеберода, которые принадлежали тому же владельцу, повозками. Продукция этих 4 киричных горнов составляло примерно 800 кг за 24 часа. Для дальнейшей обработки служили 10 хвостовых и копeрных молотков, которые приводились в действие водяными колесами. Здесь изготовлялись оси, жесть, прутковое железо и шины для сельских повозок.

В дальнейшем началось изготовление в 1835 году, из кованных металлических листов, кухонной посуды, которые тогда эмалировали только внутри, а именно двукратным слоем. Внешняя сторона и край покрашивались черным цветом. Этим металлургический завод Thale был первым производителем в Германии, эмалированной кухонной посуды. Это производство привело в дальнейшем к появлению большого завода для эмалирования во всей Европе, его продукт был очень спросным и его любили и заказывали не только в Европе но и во всем Мире.

Примерно 100 лет назад началось строительство эмалированных сосудов для химической промышленности. По праву можно сказать, что этим был заложен фундамент в Thale для промышленного использования эмали. Тогда началось изготовление с простых сосудов и развилось очень быстро в направление реакторов, которые в сравнение с сегодняшними требованиями были очень простого вида.

Где сегодня говорится о GMP, то в те времена применялись простые фланцевые соединения с так же простыми уплотнениями. Во время расцвета были заняты здесь в производстве примерно 800 сотрудников, каждый год изготвлялось 1.200 сосудов и 500 реакторов в различных размерах.

Как член сообщества Schunk Group (1997 до 2007), это всемирный концерн технологии с примерно 7.500 сотрудниками, получила фирма Thale Еmail возможность инвестировать значительные суммы в различные области своего предприятия для не только удержания фирмы на Европейском рынке против конкуренции но и достяжения получения удельного веса на мировом рынке.

Этим инвистируется в технологические процессы, которые привели нас, в отношение к рационализации, к с этим связанным прибылям со временем на первые места.
Ход в развитии - это продукты, как напр. наш эмалированный теплообменник узла труб U, который всемирно неповторим из-за его технологии для укрепления труб. Все продукты как вентили и фармацевтическая эмаль закругляют нашу программу для достяжения всех требований клиента.