为了保护搪玻璃反应器的人孔，我们通常根据DIN 28153-1（见图1）采用独立搪玻璃保护环

为什么要使用保护环呢？最基本的原因是：保护环可完全覆盖人孔法兰。另外，暴露在外的是保护环顶面而非容器人孔开口本身， 工艺通过人孔加注物料或进入反应器内进行检查等等会弄坏弄脏保护环顶面或边缘，此时，只需更换保护环。否则，如果人孔开口本身被损坏，则必须修理反应器，修理费用很高。
在客户和用户的意见和反馈信息的基础上，THALEMAIL进行了归纳，将之转化为一个非常简单、经济但又非常有效的新产品 –“保护环之防护”，即采用一种特殊PTFE-包覆保护层。

图：用于保护搪玻璃保护环的PTFE-保护层应用方法及剖面图：(a)根据DIN 28153-1生产的搪玻璃保护环(b)保护层(1) PTFE-保护层加固顶面(2)加固边缘保护(3)加固内壁(4)平衡保护层底面

本方案很简单：只需采用一层PTFE-保护层便可防止保护环外表面受损，保护层包覆了整个搪玻璃DIN人孔入口保护环（图2）。保护层顶面有加强边缘保护，可以防止保护环遭受直接冲击损伤。但是如果冲击力太大，直接切穿了保护层边缘，此时，保护层至少也可以防止玻璃碎片掉入反应器内而污染产品。新保护环玻璃受损后虽然可能导致腐蚀发生，但与传统那种采用固体PTFE或PTFE带金属填芯料的产品比较，其优势是不言而喻的。

总而言之，保护环防护有以下几个优点：

• 任何已安装保护环防护层的反应器都可进行翻新改型。
• 标准化DIN 28153-1规范规定搪玻璃保护环厚度应为30毫米，我们可按客户要求设计各种厚度的保护环。

• 保护环防护层可避免保护环在反应器通过人孔开口加料或经人孔进入反应器作业时因强力碰撞而受损。

• 由于某种原因保护环受损，玻璃碎片掉落时，可以避免碎片污染产品。

• 在大多数情况下，PTFE-保护层以及保护环的损坏不会导致停产。

• 基底材料和搪瓷的耐化学性一致。
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• 人孔开口垫圈和反应器绝不受影响，

目前，人孔保护环PTFE保护层（规格：DN 500 和DN 600）现货有供。它们采用质量上乘的纯净PTFE材料制成，可根据客户要求提供FDA证书。任何客户均可自行翻新那些已安装的自定厚度的搪玻璃保护环。